Maysazor chiroqlarini ishlab chiqarish bosqichlari qanday?
Feb 03, 2021
1. Kesish va kesish
1.1 Kesishdan oldin, avval kesish mashinasining moyilligini kerakli kesish o'lchagichiga mos ravishda sozlang.
1.2 Qolgan materialdan foydalanish uchun qolgan materialning maksimal hajmini ta'minlash uchun po'lat plitaning o'rnini aniqlang.
1.3 Uzunlik o'lchami Kaiping tomonidan kafolatlanadi, keng pastki o'lchami ≤±2 mm bo'lishi kerak va yuqori rodning bo'sh o'lchamining bardoshliligi novdaning katta uchi uchun ijobiy bardoshlikni olishdir; umumiy: 0-2 m. Kichkina boshning minus tolerantligini oling, -2-0mm o'lchami sozlangandan so'ng, kesish mashinasi va avtomatik kesish mashinasi tomonidan yakunlanadi.
1.4 Uskunalar: Materiallarni kesishda prokat kesish uskunasining ishlashini tekshiring, yo'lda qoldiqlarni olib tashlang va uskunani yaxshi ish holatida saqlang.
2. Bukilish. Bükme yorug'lik ustunlarini ishlab chiqarishdagi eng muhim jarayondir. Bükme sifati yorug'lik ustunining sifatiga bevosita ta'sir qiladi va bükmeden keyin ta'mirlana olmaydi. Maxsus e'tibor quyidagilardan iborat:
2.1 Egilishdan oldin: egilish vaqtida qolipni maydalaydigan kesuvchi cüruf yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun avval varaqning chiqib ketish shlakini olib tashlang.
2.2 Varaqning uzunligi, kengligi va tekisligini tekshiring. To'g'rilik 1/1000 dan kam yoki teng. To'g'rilik talablarga javob bersa, uni to'g'rilang, ayniqsa, ko'pburchak novda to'g'rilikni ta'minlashi kerak.
2.3 Bükme mashinasining egilish chuqurligini oshiring va lavhaning o'rnini aniqlang.
2.4 Chiziqni varaqda to'g'ri belgilang, xato: ≤±1mm.
2.5 Chiziqlarni to'g'ri tekislang va quvur tikuvini minimallashtirish uchun to'g'ri egilib, ikki tomonning balandligi 5 mm dan oshmasligi kerak.
3. Payvandlash. Bükmeden so'ng quvur tikuvida to'g'ridan-to'g'ri tikuv payvandlashni bajaring. Avtomatik suv ostida payvandlash payvandlash uchun ishlatiladi, asosan, payvandchi ko'proq mas'uliyatga ega bo'lishi kerak va payvand chokining to'g'riligini ta'minlash uchun payvandlash paytida istalgan vaqtda payvandlash joyini sozlash kerak.
4. Ta'mirlash va parlatish. Ta'mirlash silliqlash - avtomatik payvandlashdan keyin trubka blankasining nuqsonlarini tuzatish. Ta'mirchi birma-bir tekshirib, nuqsonli joyni tuzatishi kerak. Ta'mirlash payvandlash ishlari tugallangandan so'ng ta'mirlash amalga oshiriladi. Ta'mirlangan birikma asosan avtomatik payvand bilan bir xil.
5. Plastik jarrohlik. Shakllantirish jarayoni chiroq ustunining to'g'rilanishi va igna ustunining har ikki uchining dumaloq va ko'pburchak diagonal o'lchamlarini o'z ichiga oladi. Umumiy bardoshlik:<±2mm. idish="" novdasining="" tekisligi="" xatosi:="" ≤±1,5/1000="" dan="">
6.'s birga ketsin. Yuvish jarayoni egilgan trubka blankasining ikki uchini tekislashdan iborat bo'lib, ko'krak markaziy chiziqqa perpendikulyar bo'lishini ta'minlash, burchak va balandlik notekisligi yo'q. Shu bilan birga, tekislashdan so'ng, oxirgi sirt jilolanadi.
7. Pastki plitani o'rnating. Pastki gardish va qovurg'alarni spotli payvandlash uchun asosiy narsa pastki gardishning chiroqning to'g'ri markaziy chizig'iga perpendikulyar bo'lishini, qovurg'alarning pastki gardishga perpendikulyar bo'lishini va chiroqning to'g'ri chizig'i bir vaqtning o'zida bo'lishini ta'minlashdir. .
8. Pastki gardish va qovurg'alarni payvandlang. Payvandlash talablari payvandlash sifatini ta'minlash uchun milliy standartning payvandlash jarayoniga taalluqlidir. Payvand choki go'zal bo'lishi kerak, gözenekler va cüruflarsiz.
9. Eshikni oching. Ushbu jarayonning ish jarayonida siz jasoratli va ehtiyotkor bo'lishingiz kerak (1) Birinchidan, eshikning yo'nalishini aniqlash uchun chizilgan rasmni ko'rishingiz kerak, so'ngra chizilgan o'lchamiga ko'ra uni toping. O'lchamlarga quyidagilar kiradi: yuqoriga va pastga, chapga va o'ngga, eshik ramkasining o'lchami. Plazma bilan kesishda, tirqishning to'g'ri chiziqda bo'lishini ta'minlash uchun ehtiyot bo'ling. Shu bilan birga, kesilgan eshik paneli va yorug'lik ustuni elektr payvandlash bilan belgilanadi.
10. Eshik chiziqlari, elektr chiziqlar va qulf ushlagichlarini payvandlash. Eshik tasmasini payvandlashda, kengligi 20 mm bo'lgan eshik tasmasi 8-10 mm ga uzaytirilishi va uni pastga qo'yishi kerak. Ayniqsa, spotli payvandlashda eshik chizig'i yorug'lik ustuniga yaqin bo'lishi kerak, payvandlash esa mustahkam bo'lishi kerak. Payvandlash moslamasi va qulflash bazasi asosan chizmalarga muvofiq joylashgan. Qulflash bazasi eshikning o'rtasida ≤ ± 2 mm xatolik bilan payvandlanadi. Yuqori darajani saqlang va yorug'lik ustunidan oshmasligi kerak.
11. Vilkani egib oling. Vilkalarni bükme jarayoni eshik ochilishi bilan bir xil xususiyatlarga ega, shuning uchun siz jasur va ehtiyot bo'lishingiz kerak. Birinchidan, eshik yo'nalishiga e'tibor bering, ikkinchidan, boshlang'ich nuqtasiga, yorug'lik vilkalarining uchinchi burchagiga e'tibor bering, tortish tezligi tez yoki sekin bo'lishi mumkin emas va rentabellik darajasi 100% ni tashkil qiladi.
12. Galvanizli. Galvanizatsiya sifati yorug'lik ustunlarining sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Galvanizatsiya milliy standartlarga muvofiq galvanizatsiya qilinishi kerak. Qoplagandan so'ng, sirt silliq, rang farqisiz va sarkma bo'lishi mumkin emas. Jiddiy sarkma bilan yorug'lik ustunlari qayta qoplangan bo'lishi kerak.
13. Plastmassani buzadigan amallar. Plastik purkashning maqsadi estetika uchun, ikkinchisi esa korroziyaning oldini olish uchun
13.1 Jilolash: Ustun yuzasi silliq va tekis bo'lishini ta'minlash uchun galvanizli ustunning sirtini silliqlash uchun silliqlash g'ildiragidan foydalaning.
13.2 To'g'rilash: jilolangan yorug'lik qutbini to'g'rilab, og'iz shaklini shakllantiring, yorug'lik ustuni' ning tekis bo'lmasligi 1/1000 ga yetishi kerak, kalibrli talablar: kichik qutb ≤±1mm; yuqori qutb ≤±2mm.
13.3 Eshik plitasi
13.3.1 Barcha eshik panellari galvanizatsiyadan keyin qayta ishlanishi kerak, shu jumladan sink osilgan, sink oqishi va kalit teshiklarida saqlanadigan sink.
13.3.2 Vintli teshiklarni burg'ulashda elektr matkap eshik paneliga perpendikulyar bo'lishi kerak. Eshik paneli atrofidagi bo'sh joy eshik paneli tekis bo'lguncha kutish kerak.
13.3.3 Vintlar mahkamlangandan so'ng, eshik panelini bo'shatib bo'lmaydi va mahkamlash transport paytida tushib ketmasligi uchun mustahkam bo'lishi kerak.
13.3.4 Spray kukuni: yorug'lik ustunini eshik bilan buzadigan amallar xonasiga qo'ying, ishlab chiqarish rejasiga muvofiq plastik kukun rangini püskürtün va keyin quritish xonasiga kiring. Quritish xonasining harorati va ushlab turish vaqti plastik kukunning yopishqoqligi va silliqligi kabi sifat talablarini ta'minlash uchun har bir plastik kukun talablariga qat'iy muvofiq bo'lishi kerak.
14. Zavod tekshiruvi. Zavod sifati inspektori zavod tekshiruvini o'tkazadi. Zavod inspektori yorug'lik qutblarini tekshirish elementlarini birma-bir tekshirishi kerak. Inspektor ob'ektlarni bir vaqtning o'zida qayd etishi va arxivlashi kerak. Sifat inspektori mahsulotni yetkazib berishdan oldin imzolashi mumkin.
15. O'rash va jo'natish.
15.1 Bandaj: mijozning ehtiyojlariga ko'ra bog'lash
15.2 Yuk tashishdan oldin, ombor moliya bilan birgalikda jo'natishdan oldin barcha protseduralarni bajaradi. Mahsulotning miqdori, vazni va miqdori shartnomaga muvofiq belgilanadi. Moliyaviy hisob schyot-fakturani rasmiylashtirgandan keyingina tovar jo'natilishi mumkin, eshik qo'riqchisi esa faqat chiqish kartasi bilan chiqishi mumkin.
4. Flanj va poydevorning o'rnatilgan qismlari:
Flanj maysazor chiroq va erga o'rnatish uchun muhim komponent hisoblanadi. Maysa chiroqni o'rnatish usuli: Maysazor chiroqni o'rnatishdan oldin, ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan standart gardish o'lchamiga muvofiq M16 yoki M20 (umumiy spetsifikatsiyalar) vintlari bilan asosiy qafasni payvand qilish kerak. Keyin, o'rnatish joyida, tegishli o'lchamdagi teshik qazing va unga taglik qafasi joylashtiriladi. Darajani tuzatgandan so'ng, taglik qafasni tuzatish uchun tsement beton ishlatiladi. 3-7 kundan keyin tsement beton to'liq qotib qoladi, maysazor chiroqni o'rnatish mumkin. (Eslatma: Oldindan ko'milgan quvur liniyasi maysazor chiroq poydevori quyilganda tashqariga chiqarilishi kerak).
